EPE skumrør og ark ekstruderingslinje

EPE skumrører et slags nytt skummateriale av-typen og er mye brukt i kappen til klimaanlegg, rørledninger, varmeisolering, leketøysrekkverk, rekreasjonssteder osv. På grunn av det høye skumforholdet, gode elastisiteten og isolasjonen. Som en slags ny type skumfyll- og stilk- og ornamentmateriale.

 

Ekstruder

Materiale av skruehylse: 38CrMoALA Det legerte stålet av høy kvalitet ble behandlet med flere annealing og ionitrering;
Kjøreform: Variabel frekvenshastighetsregulering;
Drivkraft: 30KW (rundt);
Oppvarmingsmodus: jernplate og varmeovn i støpt aluminium;
Kjølemodus: Sirkulerende vannkjøling;

 

Skjermskifter og dysehodeenhet

Skjermskifterenhet
Ikke stopp for å endre nettverket Varmeeffekt: 3 KW
Varmesone: 1 stk

 

Die hovedenhet
Oppvarmingsmodus: oppvarming av støpt aluminium; varmesone: 2 sone, automatisk konstant temperatur;
Kjølemodus: Vindkjøling ;
Netto endring: Automatisk uavbrutt hydraulisk skjermendring

 

Dra-av og klippeenhet

Lengdekontrollert: styrt av trekk-av Knivens materiale: karbon og legert stål. Drevet type: motoren driver girkasse, kontrollert av inverter.
Motoreffekt: 0,75kw*2 (hastighetsregulering) Tellekontroll: målerkontroller kan forhåndsinnstilles alarmerende

For å betjene en PE-skumnettmaskin effektivt, trenger du en nøye utvalgt kombinasjon av råvarer som fungerer sammen for å produsere det lette, beskyttende skumnettet som vanligvis brukes til fruktemballasje. En maskin med PE-skumnett behandler vanligvis polyetylen med lav-densitet (LDPE) som basispolymer, kombinert med flere viktige tilsetningsstoffer som muliggjør skumdannelse, farging og stabilisering. Å forstå disse råvarene er avgjørende for å oppnå konsistent produktkvalitet og minimere produksjonsstans.

Det primære råmaterialet for enhver PE-skumnettmaskin erPolyetylen med lav-densitet (LDPE)harpiks, vanligvis i pelletform. LDPE er valgt for sin utmerkede fleksibilitet, lave smeltepunkt og evne til å ekspandere jevnt når det blandes med et skummiddel. De fleste produsenter bruker jomfruelige LDPE-pellets for førsteklasses-netting, men noen operatører av PE-skumnettmaskiner bruker en kontrollert prosentandel resirkulert LDPE for å redusere kostnadene, forutsatt at det resirkulerte materialet opprettholder konsistente smelteflytegenskaper.

Den andre kritiske komponenten erskummende middel, typisk azodikarbonamid (ADC) eller et lignende kjemisk esemiddel. Når det varmes opp inne i ekstruderrøret til PE-skumnettmaskinen, brytes skummiddelet ned for å frigjøre nitrogen og karbondioksidgass, og skaper den cellulære strukturen som gir nettet dens dempende egenskaper. Doseringen av skummiddel bestemmer direkte nettets tetthet, mykhet og ekspansjonsforhold-for lite resulterer i tungt, stivt nett, mens for mye kan forårsake ukontrollert boblevekst og svake vegger.

A kjernedannende middeltilsettes ofte sammen med skummende middel for å kontrollere cellestørrelse og distribusjon. Fine partikler som talkum, kalsiumkarbonat eller spesialisert kjernedannende masterbatch bidrar til å skape jevne, små bobler i skumstrukturen. Dette sikrer at PE-skumnettmaskinen produserer netting med jevn tykkelse og trykkstyrke over hele rullen.

Farge masterbatcher en annen vanlig råvare. Siden de fleste fruktnett er klare for visuell appell og merkeidentifikasjon, legger operatører til pigmentkonsentrater-ofte oransje, grønt, gult eller rødt-direkte i beholderen til PE-skumnettmaskinen. Masterbatchen må være kompatibel med LDPE og stabil ved ekstruderingstemperaturer for å forhindre fargestriper eller falming.

For å beskytte polymeren mot termisk nedbrytning under bearbeiding,antioksidanter og UV-stabilisatorerer ofte innlemmet. Disse tilsetningsstoffene forlenger levetiden til skumnettet, spesielt når sluttproduktet vil bli utsatt for sollys under lagring eller transport. Noen formuleringer inkluderer ogsåanti-statiske midlerfor å redusere støvattraksjonen på de ferdige nettene.

Til slutt, aprosesshjelpSom sinkstearat eller kalsiumstearat kan brukes for å forbedre smøringen inne i ekstruderskruen og dysehodet til PE-skumnettmaskinen. Dette reduserer friksjonen, forhindrer materialoppbygging og sikrer jevn, kontinuerlig ekstrudering av det rørformede skumnettet.

Oppsummert krever det mer enn bare plastpellets å kjøre en PE-skumnettmaskin. Kjerneoppskriften består av LDPE-harpiks, et kjemisk skummiddel, et kjernedannende middel, fargemasterbatch, stabilisatorer og prosesshjelpemidler. Hver ingrediens spiller en spesifikk rolle i å bestemme nettets utseende, følelse, holdbarhet og produksjonseffektivitet. Ved å nøye anskaffe og proporsjonere disse råvarene, kan operatører maksimere produksjonskvaliteten og lønnsomheten til deres PE-skumnettmaskin.